工廠在組裝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，常常會(huì)遇到一些因元件不良或者組裝不當(dāng)導(dǎo)致測(cè)試失敗的不良品，從而需要返工或者報(bào)廢，造成人力物力等資源的浪費(fèi)；更有甚者，有些外觀問(wèn)題在功能測(cè)試未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，流入市場(chǎng)后給客戶造成不好的體驗(yàn)，嚴(yán)重的可能會(huì)影響品牌信譽(yù)。故在大部分產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中或出貨前，都會(huì)有一個(gè)檢測(cè)的程序。

一直以來(lái)，市面上最常見(jiàn)的檢測(cè)是人員目視檢查，在來(lái)料時(shí)、組裝中、出貨前，安排質(zhì)檢人員檢測(cè)組裝及外觀問(wèn)題。人員目測(cè)有兩個(gè)痛點(diǎn)，一是會(huì)出現(xiàn)因視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的漏檢，二是人力緊缺導(dǎo)致無(wú)法固定安排每站檢測(cè)人員。采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，就能很好的克服這些問(wèn)題。